化工erp系統能為企業生產帶來哪些幫助？
化工行業是我國國民經濟的重要組成部分，其生產的產品影響著我們生活的方方面面，近年來越來越多的化工企業緊跟時代發展的步伐，紛紛引入erp軟件進行企業的管理工作，那么化工erp系統能為企業生產帶來哪些幫助呢?
化工erp為企業生產提供的功能
1、提供主生產計劃
主生產計劃是確定每一個具體產品在每一個具體時間的生產計劃，它的計算理論非常復雜，化工erp系統對其進行了簡化，大大提升了它的實用性和操作性，使企業能夠知道一段時期內各類產品的生產能力。將生產計劃轉為產品計劃，在平衡了物料和產能的需要后，精確到時間、數量的詳細進度計劃。另外erp系統還能根據主生產計劃計算出計劃負荷，根據未完工部分得到實際負荷，在通過資料的對比得出生產設備的超負荷或能力過剩情況，幫助相關部門做主生產計劃的調整。
2、提供物料需求計劃
良好的物料管理能保證生產的連續性和減少因物料庫存太多造成的流動資金和倉庫位置占用等現象，化工ERP系統能根據訂單情況、倉庫庫存、在途庫存情況及銷售情況制定物料需求計劃，幫助企業實現高效、高質、低耗的生產模式。
3、提供主生產排程
生產erp系統中的主生產排程通俗一點可以理解為主生產計劃每一步的具體安排流程，它能幫助企業解決對訂單的跟蹤管理、對總裝任務從排產到生產線的管理、對總裝部裝的按需聯動處理等問題。同時可通過詳細的計劃以及企業實際情況進行人工調配，形成一份切合實際的生產計劃，作為車間安排生產的依據。
4、提供加工單
可根據計劃單、受訂單直接下生產制造單，還可根據BOM、訂單配方下生產制造單，甚至還可臨時組合BOM下制造單。另外委托其他合作伙伴生產的，可通過系統下委外加工單，選擇委外加工可以有效減少因公司產能不足而造成的收益下降等問題。
5、生產現場監控
輸入工序代號過濾相應的資料，并顯示各自狀態，生產現場負責人可據此對各工序的生產現場進行監控。同時使用電子設備采集生產數據，不需要再填寫大量的書面報告，生產過程的數據可以進行實時反饋，保障實時對生產現場的管控。
以上就是化工erp系統在企業生產環節中的主要功能和作用，erp系統的使用規范了企業從生產計劃的制定到生產流程監控的整個流程，大大提高了生產效率和對各項資源的分配管理能力。