車間管理不光要把操作人員管理的井井有條,還要時刻監控車間生產設備的運作情況,并做好定時的維修檢查工作。如果車間設備出現各種問題,將直接導致生產延期,企業不能按時交貨,對企業的影響巨大。今天就跟著朗速科技一起來了解一下車間設備損耗,學習如何做好車間設備管理工作。
1、故障損耗
設備故障可分為兩種,第一種就是完全喪失了生產功能,屬于重大故障,第二種就是設備因使用導致生產機能下降,問題不大但是時常發生,如果不加以注意容易形成重大故障,不管是哪一種情況都嚴重阻礙車間生產效率。
2、準備、調整損耗
當車間生產設備從生產完一個型號的產品到下一個型號產品生產完成這期間需要進行多次調整和準備工作,其中所花費的調整時間也屬于設備對生產的損耗之一。
3、刀具調整損耗
經常從事車間生產的工作人員肯定了解,車間生產設備所使用的刀具壽命很短,所以會花費很多時間去調整或更換刀具,因為調整刀具所花費的時間和刀折損導致產品不合格這類情況都屬于刀具損耗。
4、加速損耗
因為車間加工條件不穩定性、模具的不完善以及操作人員的技術水平等原因,生產工作想要穩定的開展是需要一定時間運作后才行,這是說的加速損耗就是指從生產工作開展到生產穩定時的時間。
5、檢查停機損耗
一般情況下,停機檢查損耗所造成的影響都不是很大,它不像故障損耗那樣會花費大量時間去解決,很有可能就是更換一些小零件就能正常工作了。
6、速度損耗
當車間生產設備的實際運行速度比設計的速度慢時,就會產生相應的速度損耗。
7、廢品、修正損耗
設備所生產出來的報廢品是不可逆的,次品要想修正也要投入人力、物力也會產生損耗。
1、 設備臺賬管理
設備負責人應該對設備的名稱、規格、生產廠家、生產日期等信息應該做好登記造冊,這樣做有利于自己更好的了解和管理相關設備,同時也有利于設備固定資產的賬物相符。
2、 定期檢查和檢修設備
相應的管理人員應該對操作人員進行指導監督,教導操作人員如何正確使用車間生產設備,定期檢查設備的狀態,并且告訴相應的修理人員如何正確合理的進行維修。
3、 車間設備的潤滑管理
要知道設備的潤滑工作是非常重要的,做好了潤滑,可以延長設備的使用壽命,杜絕設備缺油所引發的安全事故,所以潤滑工作應該做到專人、定時、保質以及定量來開展。
4、 車間設備配件管理
對于車間設備所需要的配件進行儲備工作,并且記錄更換配件的信息,合理分析出哪類配件性價比最高,減少相應的機修成本開支。
5、 車間設備現場管理
車間設備管理人員應該定點定時的去檢查生產現場設備的使用情況,建立好車間管理制度,盡量保持良好的設備工作環境,延長設備的使用壽命。